کور بورڈ ایک الیکٹرانک مین بورڈ ہے جو MINI پی سی کے بنیادی افعال کو پیک اور انکیپسلیٹ کرتا ہے۔ زیادہ تر بنیادی بورڈز CPU، اسٹوریج ڈیوائسز اور پنوں کو مربوط کرتے ہیں، جو پنوں کے ذریعے معاون بیک پلین سے جڑے ہوتے ہیں۔ چونکہ کور بورڈ کور کے عام افعال کو مربوط کرتا ہے، اس میں یہ استعداد ہے کہ ایک کور بورڈ کو مختلف قسم کے بیک پلینز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جو سنگل چپ مائکرو کمپیوٹر کی ترقی کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔ چونکہ کور بورڈ کو ایک آزاد ماڈیول کے طور پر الگ کیا گیا ہے، اس لیے یہ ترقی کی دشواری کو بھی کم کرتا ہے اور نظام کی استحکام اور برقراری کو بڑھاتا ہے۔ خاص طور پر فوری اور اہم منصوبوں میں، ترقی کے وقت میں غیر یقینی صورتحال اور تیز رفتار ہارڈ ویئر اور آئی سی سطح کے R سے کم درجے کے ڈرائیور کی ترقی کا خطرہ ہے۔
بلاشبہ، کور بورڈ کے متعدد پیرامیٹرز اور اس مضمون کی محدود جگہ کی وجہ سے، ہم اس بار صرف کور بورڈ کی پیکیجنگ کے بارے میں بات کریں گے۔ کور بورڈ کی پیکیجنگ مستقبل کی مصنوعات کی پیداوار، پیداوار کی پیداوار، فیلڈ ٹرائلز کے استحکام، فیلڈ ٹرائلز کی زندگی، خرابی کا سراغ لگانے کی سہولت اور ناقص مصنوعات کی پوزیشننگ وغیرہ سے متعلق ہے۔ ذیل میں ہم عام طور پر استعمال ہونے والے دو بنیادی بورڈ پیکیجنگ فارموں پر تبادلہ خیال کرتے ہیں۔
1. اسٹیمپ ہول ٹائپ پیکج
اسٹیمپ ہول ٹائپ پیکج کو الیکٹرانک انجینئرز اس کی IC جیسی شکل، اور IC جیسے سولڈرنگ اور فکسنگ کے طریقوں کو استعمال کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے پسند کرتے ہیں۔ لہذا، مارکیٹ پر بہت سے قسم کے بنیادی بورڈ اس قسم کے پیکیج کا استعمال کرتے ہیں. اس قسم کا پیکیج ویلڈنگ کے ساتھ بیس پلیٹ کے کنکشن اور فکسیشن کے طریقہ کار کی وجہ سے بہت مضبوط ہے، اور یہ زیادہ نمی اور زیادہ وائبریشن والی جگہوں پر استعمال کے لیے بھی بہت موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، جزیرے کے منصوبے، کوئلے کی کان کے منصوبے، اور فوڈ پروسیسنگ پلانٹ کے منصوبے۔ اس قسم کے استعمال کے مواقع میں اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی اور زیادہ سنکنرن کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ سٹیمپ ہول خاص طور پر اس قسم کے پراجیکٹ مواقع کے لیے موزوں ہے کیونکہ اس کے مستحکم کنکشن پوائنٹ ویلڈنگ کے طریقے ہیں۔
بلاشبہ، سٹیمپ ہول کی پیکیجنگ میں کچھ موروثی حدود یا خامیاں بھی ہیں، جیسے: کم پیداوار والی ویلڈنگ کی پیداوار، ایک سے زیادہ ری فلو ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں، دیکھ بھال کی تکلیف، جدا کرنا اور متبادل، وغیرہ۔
لہذا، اگر درخواست کی ضروریات کی وجہ سے سٹیمپ ہول پیکج کا انتخاب کرنا ضروری ہو تو، جن مسائل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے وہ ہیں: ویلڈنگ کی مصنوعات کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے مکمل دستی ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور مشین ویلڈنگ کا استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ آخری وقت کے لئے کور بورڈ چسپاں کرنے کے لئے، اور سکریپ کی شرح زیادہ ہے. تیاری خاص طور پر، آخری نکتہ کو خاص طور پر بیان کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ زیادہ تر اسٹامپ ہول کور بورڈز کو پولر ریپیر ریٹ حاصل کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جب پروڈکٹ سائٹ پر پہنچ جاتی ہے، اس لیے اسٹامپ ہول کی پیداوار اور دیکھ بھال کی مختلف تکلیفوں کو قبول کرنا ضروری ہے۔ پیکیجنگ، اور سکریپ کی شرح اور مجموعی لاگت کو قبول کرنا ضروری ہے۔ اعلی خصوصیات۔
2. پریسجن بورڈ ٹو بورڈ کنیکٹر پیکیجنگ
اگر سٹیمپ ہول پیکیجنگ کی وجہ سے پیداوار اور دیکھ بھال کی تکلیف واقعی ناقابل قبول ہے، تو شاید بورڈ ٹو بورڈ کنیکٹر پیکیجنگ ایک بہتر انتخاب ہے۔ اس قسم کا پیکیج نر اور مادہ ساکٹ کو اپناتا ہے، کور بورڈ کو پروڈکشن کے عمل کے دوران ویلڈنگ کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور اسے داخل کیا جا سکتا ہے۔ بحالی کا عمل پلگ آؤٹ اور تبدیل کرنے میں آسان ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانا موازنہ کے لئے بنیادی بورڈ کی جگہ لے سکتا ہے۔ لہذا، پیکیج کو بہت سے مصنوعات کی طرف سے بھی اپنایا جاتا ہے، اور پیکج کو پلگ ان کیا جا سکتا ہے، جو پیداوار، بحالی اور متبادل کے لئے آسان ہے. مزید برآں، پیکج کی زیادہ پن کثافت کی وجہ سے، چھوٹے سائز میں زیادہ پن کھینچے جا سکتے ہیں، اس لیے اس قسم کے پیکیج کا کور بورڈ سائز میں چھوٹا ہوتا ہے۔ محدود پروڈکٹ سائز کے ساتھ پروڈکٹس میں سرایت کرنا آسان ہے، جیسے سڑک کے کنارے ویڈیو اسٹیکس، ہینڈ ہیلڈ میٹر ریڈرز وغیرہ۔
بلاشبہ، یہ نسبتاً زیادہ پن کی کثافت کی وجہ سے بھی ہے، جس کی وجہ سے نیچے والی پلیٹ کی خواتین کی بنیاد کو سولڈر کرنا قدرے مشکل ہو جاتا ہے، خاص طور پر پروڈکٹ کے نمونے کے مرحلے میں۔ جب انجینئر دستی ویلڈنگ کر رہا ہوتا ہے، تو بہت سے انجینئر اس قسم کے پیکج کے مینوئل ویلڈنگ کے عمل کو پہلے ہی سمجھ چکے ہیں۔ پاگل کچھ دوستوں نے ویلڈنگ کے دوران زنانہ ساکٹ کا پلاسٹک پگھلا دیا، کچھ کی وجہ سے ٹکڑا لگ گیا۔
اس پیکج پر مبنی خاتون ساکٹ کو ٹانکا لگانا مشکل ہے، اس لیے نمونے کے مرحلے میں بھی، پیشہ ور سولڈرنگ اہلکاروں سے اسے سولڈر کرنے کے لیے، یا پلیسمنٹ مشین کے ساتھ سولڈر کرنے کے لیے کہا جائے۔ اگر یہ واقعی غیر مشروط مشین ویلڈنگ ہے، تو یہاں ویلڈنگ کی کامیابی کی نسبتاً زیادہ شرح کے ساتھ دستی ویلڈنگ کا طریقہ کار بھی ہے:
1. ٹانکا لگانا پیڈ پر یکساں طور پر پھیلائیں (نوٹ کریں کہ بہت زیادہ نہیں، بہت زیادہ ٹانکا لگانے سے خواتین کی سیٹ اونچی ہو جائے گی، اور بہت کم نہیں، بہت کم ٹانکا لگانے کا سبب بنے گا)؛
2. خواتین کی نشست کو پیڈ کے ساتھ سیدھ میں رکھیں (نوٹ کریں کہ خواتین کی نشست خریدتے وقت، آسان سیدھ کے لیے ایک مقررہ پوسٹ کے ساتھ خواتین کی نشست کا انتخاب کریں)؛
3. ویلڈنگ کا مقصد حاصل کرنے کے لیے ہر پن کو ایک ایک کرکے دبانے کے لیے سولڈرنگ آئرن کا استعمال کریں (نوٹ کریں کہ اسے الگ سے دبایا جاتا ہے، بنیادی طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر پن شارٹ سرکٹ نہیں ہے، اور ویلڈنگ کا مقصد حاصل کرنا)۔
